Hydro Рrotect C2 является материалом с высокой плотностью, который предназначен для окончательной гидроизоляции бетонных, железобетонных, кирпичных, газобетонных и пенобетонных поверхностей конструкций различного предназначения. Используется материал в случаях, когда нет необходимости в дополнительном выравнивании поверхности. Благодаря Hydro Рrotect C2 на поверхности формируется жесткое гидроизоляционное покрытие с толщиной слоя от 2 до 4 мм.

Толщина слоя не должна быть больше 2мм.

Материал не рекомендовано использовать:

• на ослабленной непрочной поверхности;
• на фильтрующей поверхности.

• наносить материал можно ручным либо механизированным методом (толщиной от 2 до 4 мм);
• высокая степени водонепроницаемости покрытия (марка W12);
• можно применять для гидроизоляции подземных сооружений, которые находятся под напором грунтовых вод;
• материал способствует повышению водонепроницаемости конструкции при давлении воды на отрыв на 6 атмосфер, на прижим – на 12 атмосфер;
• покрытие станет надежной защитой от кислотной, солевой и сульфатной коррозии, а также от карбонизации;
• материал обладает высокой адгезией с бетоном, камнем и кирпичом;
• высокая долговечность материала может даже сравниться с долговечностью самой конструкции, заполняются и герметизируются раковины, поверхностные поры;
• материал позволяет поверхности «дышать», обладает хорошей проницаемостью для паров воды;
• не воздействует на питьевую воду, так как является нетоксическим материалом;
• может использоваться в любых климатических зонах.

• Гидротехнические сооружения:
  Пожарные резервуары и резервуары для воды, колодцы, бассейны, портовые и очистные сооружения, дамбы, шлюзы, каналы, плотины.
• Объекты гражданского строительства:
  Складские здания, жилые комплексы, бани, объекты культуры, сооружения подземного типа (парковки, подвалы и так далее).
• Объекты промышленного строительства:
  Цеха предприятий, производственные помещения, шахты, градирни ТЭЦ и прочие.
• Объекты транспортного строительства:
  Тоннели метрополитена, инженерные, автомобильные и железнодорожные тоннели, подземные переходы, путепроводы, мосты и так далее.
• Элементы зданий и сооружений:
  Фасады и фундаменты зданий, стены, перекрытия, полы, санузлы, балконы и прочее.

Подготовка поверхности

В период проведения работ поверхность, которая подлежит обработке, должна иметь температуру от +5 до +35 ⁰С. Перед нанесением гидроизоляционного состава участок должен быть очищен от пыли, цементной пленки, масел, жиров, грязи и битумных веществ, то есть от всевозможных загрязнений. Также не должно быть на поверхности и декоративного покрытия, такого как побелка или краска.

Если на бетонной конструкции есть непрочные или ослабленные участки, то их следует удалить до неповрежденного бетона механическим методом. Требования к прочности такие: на растяжение при отрыве – не менее 1,3 МПа, на сжатие – не меньше 20 МПа. Все имеющиеся трещины необходимо расширить на размеры минимум 1,5х1,5 см для дальнейшей заделки составом Hydro Рrotect B1 (если нет воды) или Hydro Protect B2 – если есть активные протечки. Арматура, которая не несет конструкционную нагрузку, должна быть вырезана на глубину до 2 см и заделана материалом Hydro Рrotect D1. Перед тем, как на поверхность будет нанесено покрытие, ее следует промыть водой.

ВНИМАНИЕ. На гипсовую штукатурку наносить покрытие не рекомендуется!

Приготовление раствора

Сухая смесь затворяется водой в таком соотношении: на 1 кг смеси 0,2 л воды. То есть для мешка весом в 25 кг понадобиться 5 литров воды. Раствор следует тщательно мешать на протяжении трех минут, пока не получится однородная консистенция. Для перемешивания можно воспользоваться строительным миксером либо низкооборотной дрелью (max 500 об/мин)  со специальной спиральной насадкой. После перемешивания раствор должен постоять 10 минут, а непосредственно перед самим нанесением его снова следует тщательно перемешать.

ВНИМАНИЕ. Нельзя добавлять воду в раствор повторно!

Нанесение

Наносить состав необходимо шпателем, методом напыления или кельмой. С момента замешивания раствор должен быть использован на протяжении 2 часов. Методом напыления можно получить более качественное заполнение поверхностных раковин и пор, а это положительно отразится на показателях адгезии.

Наносить раствор рекомендуется в два слоя. Плотный слой наносится до момента образования однородного сплошного покрытия в одном направлении. С момента нанесения первого слоя и до начала нанесения второго должно пройти не меньше чем 4 часа. Следующий слой следует наносить перпендикулярно первому слою по методу перекрестного нанесения. При двухслойном нанесении толщина гидроизоляционного слоя может быть от 2 до 4 мм (в зависимости от рельефа поверхности).

Для напыления материала могут быть использованы пневмораспылители - агрегаты воздушного нанесения. Для того чтобы уменьшить потери материала и улучшить качество обработки поверхности необходимо строго соблюдать правила воздушного распыления:

• пистолет-распылитель следует расположить на расстоянии около 1 м и строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности;
• работать необходимо при давлении воздуха в пневмораспылителе от 3 до 3,5 атмосфер;
• пистолет-распылитель необходимо оснастить насадками для абразивных смесей диаметром выходного сопла 4-6 мм.

Если в работе будут перерывы длительностью более двух часов, используемый инструмент и применяемое оборудование потребуется промыть водой, так как затвердевший раствор можно будет удалить лишь механическим методом.

ВНИМАНИЕ. После завершения работы открытую упаковку с оставшимся материалом необходимо поместить в герметичную емкость (например, в полиэтиленовый пакет) с целью защиты от воздействия влаги.

В среднем расход смеси Hydro Рrotect C2 составляет около 1,2 кг/м2 на 1 мм толщины.

Обработанную материалом Hydro Рrotect C2 поверхность можно использовать в агрессивной среде с водородным показателем 3<pH <13. Агрессивными средами считаются:

• сильноагрессивные аммонийные среды (при концентрации аммония > 2000 г/м3);
• магнезиальные среды (до 10000 г/м3);
• кислотные среды (15 %-е раствор H2SO4, НNO3, 10 %-й HCl);
• щелочные среды (10 %-й раствор едкого натра);
• газовые среды метана (менее 0,02 г/м3) и сероводорода (менее 0,0003 г/м3);
• нефтепродукты: минеральное масло, керосин, бензин АИ-95 (100 %-я концентрация);
• поверхность, которая была обработана при помощи Hydro Рrotect C2, можно эксплуатировать при постоянном воздействии высокой температуры (до + 250⁰С).

При использовании материала в агрессивной среде толщина слоев должна быть 4 мм.
Органические отделочные материалы (битумные, гидрофобизирующие, окрасочные, эпоксидные и прочие), а также материалы с минеральным основанием следует наносить не раньше, чем через 3 суток после использования раствора Hydro Рrotect C2.

В случае относительной влажности воздуха меньше 95% по истечению 8 часов после окончания работ необходимо обеспечить поверхности соответствующий влажностный уход на протяжении суток, а при жаркой погоде – в течение двух дней. С этой целью применяют обычный метод ухода за материалами, которые в составе содержат цемент: поверхность укрывают пленкой или влажной мешковиной и при этом обеспечивают необходимое распыление воды. Также можно нанести пленкообразующий состав.

При зимнем ремонте является обязательной тепловая обработка раствора, который только что был уложен. Для этого используют инфракрасный обогрев, термосы, тепляки или пользуются методом греющей опалубки (электротермообработка).

Качество ремонтных работ контролируется несколькими видами контроля: приемочным, входным и операционным. Благодаря этому можно обеспечить систематическое наблюдение за применяемыми материалами и выполняемой работой. Например, входной контроль предназначен для проверки качества поступающих на площадку материалов для ремонта. Они должны соответствовать требованиям проекта, строительных стандартов и норм. Входной контроль обеспечивает проверку целостности упаковки и срока годности материалов в зависимости от их даты выпуска.

Если упаковка потеряла свою целостность во время транспортировки, то не рекомендуется использовать материал для восстановительных ремонтных работ. Если в ходе проверки было выявлено, что срок годности смеси закончился, то использовать ее можно только после получения положительных результатов исследований, проведенных с целью установить соответствие данных материалов требованиям ТУ. В ходе производственных операций осуществляется операционный контроль, при котором проверяется:

• качественно ли была подготовлена обрабатываемая поверхность;
• какой является температура поверхности и воды для затворения;
• правильно ли соблюдается дозирование смеси при создании раствора;
• качество раствора (однородность консистенции и отсутствие не растворенных включений);
• длительность перемешивания и время использования материала;
• качество нанесения раствора на поверхность;
• отсутствие пропусков, волосяных трещин и каверн после нанесения раствора;
• отсутствие признаков расслоения и отслаивания материала;
• отсутствие видимых трещин и разрешений на обработанной поверхности.

Техническая служба заказчика (инспекция) проведет приемочный контроль с целью проверки качества выполненных работ. Приемочный контроль может быть выборочным или сплошным. Проводится он на четвертые сутки после окончания работ.

Контроль должен подтвердить отсутствие трещин, разрешений в материале, а также фильтрации воды в зоне контакта с обработанной поверхностью штробы. Если контроль выявил фильтрацию воды или разрешения материала, значит, в работе были допущены ошибки, исправить которые можно только методом повторного нанесения раствора. Может возникнуть необходимость более глубокой проверки качества, при которой применяется метод определения степени водонепроницаемости поверхности, оценки прочности сцепления и прочности при сжатии.

Hydro Рrotect С2 относят к веществам малой опасности, а по степени воздействия – к IV классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007-76.

В процессе работы с материалом Hydro Рrotect С2  работники должны иметь индивидуальные средства защиты: комбинезоны, рукавицы или перчатки, защитные очки и обувь. Это регламентируется отраслевыми нормами и стандартами, утвержденными в установленном порядке. Если раствор случайно попал в глаза, их следует немедленно промыть водой.

Hydro Protect C2 реализуется в бумажных мешках весом 10 и 25 кг. Но упаковка может быть и другой по желанию с заказчика.
Hydro Protect C2 перевозят любым видом транспорта, но только в крытых транспортных средствах, которые могут защитить материал от влаги и грязи, согласно правилам транспортировки грузов такого вида.
Hydro Protect C2 должен храниться в помещении с влажностью не более 70% в упаковке производителя. Если температура окружающей среды больше +30 ⁰С необходимо защитить упаковку от воздействия прямых солнечных лучей.
Для правильного хранения мешки должны быть уложены на деревянные поддоны, которые следует установить на расстоянии не менее 15 см от земли. Высота ряда должна быть не больше 1,8 метров. А при складировании мешков на большую высоту, следует предусмотреть меры по предотвращению разрыва упаковки. Поддоны с мешками необходимо укрыть плотной пленкой и так они должны храниться.

Производитель гарантирует соответствие смеси Hydro Рrotect C2 требованиям технических условий при четком соблюдении правил транспортировки, хранения и использования.
Гарантийный срок на смесь - 12 месяцев со дня изготовления, при условиях хранения в заводской оригинальной упаковке в сухом крытом помещении при температуре не ниже +5 ⁰С. По окончанию гарантийного срока перед использование Hydro Рrotect C2 необходимо провести проверку на соответствие требованиям технических условий.

ВНИМАНИЕ: Для того чтобы получить максимальную эффективность от применения материала Hydro Рrotect C2 следует четко придерживаться инструкции по применению. Самая полная информация, а также чертежи конструктивов приведены в Руководстве по использованию гидроизоляционных составов « HydroРrotect ».

ОГРАНИЧЕНИЯ: Не использовать смесь Hydro Рrotect C2 при температуре ниже + 5 ⁰С, также не применять раствор или температура через 12 часов снизится. Не разрешается использовать смесь при температуре выше +50 ⁰С.